Качество — залог успеха продукции под маркой HARTUNG

Редакция CAR.RU выяснила, в чём состоит ключевое преимущество бренда HARTUNG. Как оказалось, всё дело в высоком качестве выпускаемой продукции.

Компания ООО "ХАРТУНГ" основана в 2006 году. На её плечи легла задача по реализации продукции ПАО "ЧКПЗ", выпускаемой под одноимённой торговой маркой HARTUNG. Сегодня можно смело говорить о том, что руководство во главе с генеральным директором Дмитрием Гартунгом сделало бренд HARTUNG основным поставщиком колёсных дисков, произведённых в России, для грузовых автомобилей и специальной техники (www.hartung.ru).

В погоне за дешевизной даже наиболее крупные игроки из самых различных отраслей промышленности забывают о таком важном моменте, как качество предлагаемой ими продукции. Подобная политика не может быть эффективной в долгосрочной перспективе, и рано или поздно возникнет острая необходимость в соответствии изделия высоким стандартам качества - наиважнейшему фактору сохранения позитивной репутации в клиентско-потребительской среде. ПАО "Челябинский Кузнечно-Прессовый Завод", являющийся основной производственной площадкой рождения продукции HARTUNG, придерживается такой позиции в полной мере. Контроль на каждом этапе производства, оптимизация и развитие, высококвалифицированный персонал - это лишь только малая часть того, что позволяет бренду HARTUNG быть флагманом в отношении качества. Чтобы более подробно узнать о деятельности по выпуску продукции первоклассного свойства, мы обратились к начальнику конструкторско-технологического бюро колёсного производства Иванову Андрею Вячеславовичу.

«Этапов, на которых проводится контроль качества, много, - говорит Иванов Андрей Вячеславович. - Один из них связан с закупкой сырья. Поставщик обязательно должен быть проверенным. Регулярно проводятся внутренние аудиты, приглашаются, в том числе, и сторонние аудиторские компании. DMV, например. Она также, будучи экспертом в области автомобильных стандартов, работает с Ford и General Motors. Сами заказчики тоже проводят собственный аудит по собственным методикам - «КАМАЗ», «Группа ГАЗ» и другие» (www.hartung.ru).

Входной контроль материала - крайне важный и ответственный этап, от которого, во многом, зависит уровень исполнения конечного продукта. Именно поэтому для определения качества материала используется следующее оборудование: спектрометр, аппарат для испытания прокаливаемости по Джомини, микроскоп с функцией анализа изображений, установка для магнитно-порошковой дефектоскопии, установка для ультразвуковых испытаний. Это наглядно демонстрирует ведение отбора исключительно самых зарекомендовавших себя поставщиков с мировым именем. Разумеется, контроль качества проводится и на стадиях сварки с раскаткой.

Немаловажно и другое: все производственные процессы организованы в соответствии с требованиями TS 16949, что обеспечивает стопроцентную прослеживаемость и контроль качества на всех этапах производства. Завод также сертифицирован по стандартам систем менеджмента качества ISO 9001, ISO 140001, а каждое выпущенное колесо получает маркировку согласно стандарту DIN 7829, предусматривающему нанесение товарного знака, указание даты изготовления (www.hartung.ru).

Сегодня здешнее колёсное производство ЧКПЗ - это сразу 3 линии по изготовлению профилированных моделей, 6 линий по производству ободьев колес из горячекатаных профилей, 8 линий по сборке-сварке и т.д. Оно, колёсное производство, является одним из ключевых направлений деятельности предприятия. Примечательно, что клиент также может получить колёса HARTUNG, созданные в соответствии с особыми техническими требованиями: другими словами, диски будут сделаны по индивидуальному заказу с учётом всех требований клиента. Этот факт лишний раз доказывает слаженность работы ООО "ХАРТУНГ" и ЧКПЗ в решении даже нестандартных задач.

Колёса HARTUNG, чья модельная линейка включает в себя диски более чем 120 наименований, изготавливаются при помощи поистине передового оборудования, позволяющего получать на выходе высококачественный продукт. Выделяем мы токарные станки фирмы VICTOR, а также промышленного робота FANUC. Есть в числе первостепенных планов руководства и желание создать собственную раскатную машину, которая по своим характеристикам ни в чём не уступала бы аналогу, произведённому в Германии. Максимальный уровень качества конечной продукции обеспечивается и тремя линиями окраски: методом электроосаждения, безвоздушного распыления и порошковым (www.hartung.ru).

Современное техническое оснащение предприятия, конечно, играет важную роль в конечном выпуске высококачественной продукции, однако не меньшее значение стоит придавать и квалификации персонала. Как отметил наш собеседник, ЧКПЗ имеет в своей структуре специальную службу, занимающуюся обучением и аттестацией сотрудников. Данная служба разрабатывает стандарты, составляет графики. Любое обучение заканчивается проведением обязательной экзаменационной проверки. В 2014 году осуществлялось масштабное повышение квалификации руководящего состава в рамках программы кадрового резерва. Немаловажную роль в ней уделили тому, чтобы сотрудники предприятия, работающие по разным профилям, могли общаться на одном языке - технарь и финансист, к примеру. В общей же сложности на мероприятия, касающиеся повышения степени профессионализма работников, траты составляют примерно 2-3 млн руб. в год. Безусловно, активное взаимодействие по привлечению лучших кадров ведётся и с высшими учебными заведениями: одним из таковых является Южно-Уральский государственный университет.

Предметом гордости для предприятия является активное внедрение «Бережливого производства». Его суть заключается в постоянном совершенствовании производственного процесса, которое достигается путём учёта мнения любого сотрудника: видишь какую-то проблему - дай о ней знать вышестоящему должностному лицу; обладаешь идеей, способной пойти на пользу компании, - поделись с руководством. Отметим, что истоки концепции «Бережливого производства» берут начало в 1950-х годах, а её основателем принято считать Тайити Оно, создававшего производственную систему Toyota как раз в те годы. Немаловажно, что такой подход позволяет не только выпускать качественные изделия, но и удешевлять их, ведь «Бережливое производство» пропагандирует использование оптимального количества ресурсов.

Предприятие «впитало» в себя и ключевые моменты философии Kaizen - японской системы взглядов, фокусирующей внимание на непрерывном совершенствовании процессов разработки, производства. Более того, в сравнении с «Бережливым производством», Kaizen проецирует принцип постоянного прогресса и на управленческие процессы, призывая совершенствовать не только производство, но и улучшать компетенции руководства, навыки рабочих.

Резюмируя всё вышесказанное относительно «Бережливого производства» и Kaizen, мы видим следующее: здесь приветствуют любые перемены, направленные на усовершенствование.

Повествуя о качестве, невозможно обойти вниманием и политику компании в отношении предоставления гарантии клиентам. HARTUNG, несмотря на большую номенклатуру изделий, даёт единую 12-месячную гарантию на заводской брак. Следует добавить, что колесо с заводским браком можно обменять в ближайшем к клиенту авторизованном пункте продаж. Замена приобретённого диска также предусмотрена при наличии несоответствия параметрам транспортного средства.

В заключение необходимо сказать, что одним из главных принципов работы ЧКПЗ и HARTUNG является создание условий для получения обратной связи со стороны клиента. Именно такая позиция, основанная на умении слушать и слышать пожелания, замечания потребителя, позволяет компании регулярно достигать прогресса своей продукции.

http://www.hartung.ru

Видео о производстве:

• Обновленный седан Toyota Corolla получил спортивную версию XRS